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蛇形弹簧联轴器,蛇簧联轴器连轴器

 

J还有适用于超精密控制所需的伺服电动机和产生大振动和冲击的发动机的可缩性联轴器,产品阵营强大。
高刚性金属板簧联轴器 是为伺服电动机开发的超高刚性金属板簧式联轴器,这一方式具有对扭转方向坚硬、偏心、偏角和轴向位移的出色性质,利用最新的有限元方法对板簧元件进行了彻底分析,追求最理想的形状S型蛇形弹簧联轴器,联轴器 联轴器 是一种结构先进的金属弹性联轴器。它靠蛇形弹簧片来传递扭矩。

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蛇簧联轴器

  蛇形弹簧联轴器是一种结构先进的金属弹性联轴器,它靠蛇形弹簧片来传递扭矩,蛇形弹簧联轴器是当今国际机械领最先进的轴联接传动部件,也是一种非常通用的轴联接传动部件蛇形弹簧联轴器共有九类型式,分别是JS罩壳径向安装型(基本型)蛇形弹簧联轴器、JSB罩壳轴向安装型蛇形弹簧联轴器、JSS双法兰联接型蛇形弹簧联轴器、JSD单法兰联接型蛇形弹簧联轴器、SJS接中间轴型蛇形弹簧联轴器、JSG高速型蛇形弹簧联轴器、JSZ带制动轮型蛇形弹簧联轴器、JSP带制动盘型蛇形弹簧联轴器、JSA安全型蛇形弹簧联轴器等。
蛇形弹簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节,两个半外罩,两个密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩,联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个半联轴节的齿槽内,来实现主动轴与从动轴的链接。运转时,是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端,来传递扭矩,如此在很大程度上避免了共振现象发生,且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量,使机械系统能获得较好的减振效果,其平均减振率达36%以上。


蛇形弹簧联轴器
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弹簧螺旋钢联轴器
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  蛇形弹簧联轴器通过轴向嵌入两半联轴器齿槽的蛇形弹簧来实现驱动机与从动机的联结,运转时靠驱动端齿面对弹簧的周向作用力带动从动端来传递扭矩。弹簧与齿廓的接触点随扭矩的变化而变化,弹簧刚度呈渐增型变化,因而蛇形弹簧联轴器非常适用于扭矩波动大和轴端距离短的场合。

蛇形弹簧联轴器

不同情况工况下蛇形弹簧受力示意图

  JS型蛇形弹簧联轴器传动特性与优点如下:

  1、蛇形弹簧联轴器减振性好,使用寿命长  联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半36%以上。梯形截面的蛇形弹簧片采用优质弹簧钢,经严格的热处理,并特殊加工而成,具有良好的机械性能,从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器(如弹性套 柱销,尼龙棒销联轴器)大为增长。

  2、蛇形弹簧联轴器承受变动载荷范围大,起动安全。两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的,当传递扭矩增大时,弹簧片将沿齿弧面变形,使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化,是随着传递扭矩的大小而变化的,它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受更大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用,尤其在机器起动时或强力冲击载荷时,于一定程度上有保护配套机件的安全性。

  3、 蛇形弹簧联轴器传动效率高,运行可靠 联轴器的传动效率,经测定达99.47%,其短时超载能力为额定扭矩的两倍,运行安全可靠。
  4、 蛇形弹簧联轴器噪声低,润滑好 铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅使润滑良好,而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。

  5、 蛇形弹簧联轴器结构简单,装拆方便 整机零件少,体积小,重量轻,被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便,紧密,从而使装拆,维护比一般联轴器简便。

  6、 蛇形弹簧联轴器允许有较大的安装偏差 由于弹簧片与齿弧面是点接触的,所以使联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向,角向,轴向的偏差情况下正常工作

二、JS型蛇形弹簧联轴器的标记方法

订购联轴器时,请按GB3852-83规定的标记方法:

蛇形弹簧联轴器
说明:(1)蛇形弹簧联轴器的标准代号为ZB/TJ19023-90(标记式中可以省略不写)

   (2)蛇形弹簧联轴器各种非标轴孔、键槽、轴孔配合长度,只要在标记中写明,本厂均承接制造。

标记示例1:JS105蛇形弹簧联轴器

主动端:Y型轴孔、A型键槽、d1=48mm、L=62mm

从动端:Z型轴孔、C型键槽、d2=40mm、L=62mm

标记为:JS105蛇形弹簧联轴器YA48/ZC40

因其主、从动端配合长度符合表1中L的规定数值,故在订购轴器时标记可省略。

标记示例2:JS107蛇形弹簧联轴器

主动端:Y型轴孔、A型键槽、d1=70mm、L=142mm

从动端:Z型轴孔、C型键槽、d2=60mm、L=142mm

标记为:JS107蛇形弹簧联轴器YA70X142/YA60X142

因其主、从动端配合长度不符合表1中L的规定数值,故在订购联轴器时必须标注配合长度值。
相关链接:
蛇形弹簧联轴器的应用

天硕联轴器 
  沧州天硕联轴器有限公司最新样本分为万向联轴器样本刚性、弹性联轴器样本精密联轴器样本鼓形齿联轴器样本胀紧联结套样本共五册。电子样本已经上传到网上,你可以随时下载,下载网址: http://www.nly.cn/yangben.htm点击一下相关链接,就可以免费下载电子样本,下载PDF清晰版电子样本下载后用Adobe Reader 打开
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挠性联轴器 弹性联轴器

SWC型、SWP型十字轴式万向联轴器能广泛应用于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。SWC型、SWP型十字轴式万向节的主要特点为:
1.万向联轴器具有较大的角度补偿能力。,轴线折角,SWC型轴线折角可达15度~25度SWP型可达10度左右。
2.万向联轴器结构紧凑合理。SWC型万向节采用整体式叉头,使运载更具可靠性。
3.万向联轴器承载能力大。与回转直径相同的其它型式的联轴相比较,其所传递的扭矩更大,此对回转直径受限制的机械设备,其配套范围更具优越性。
4.万向联轴器传动效率高。万向节传动效率达98-99.8%,用于大功率传动,节能效果明显。
5.万向联轴器运载平稳,万向节噪声低,装拆维护方便。
标记示例:

 
SWC型整体叉头十字轴式万向联联轴器

SWP型剖分轴承座十字轴式万向联联轴器

小型十字轴万向联轴器

万向联轴器
SWC-BH标准伸缩万向联器
 
万向联轴器
 
万向联联轴器
SWC-WF型无伸缩法兰式万向联轴器
 


万向联联轴器
SWC-WD型无伸缩短式万向联轴器
 
万向联联轴器
SWC-CH型单伸缩焊接式联轴器
 
万向联联轴器
SWC-WH无伸缩焊接式联轴器
 

万向联联轴器
SWC-BF型标准伸缩法兰式联轴器
 
万向联联轴器
SWP-A型有伸缩单型万向联轴器
 
万向联联轴器
SWP-B有伸缩短型万向联轴器
 
万向联联轴器
C型无伸缩短型万向联轴器
 
万向联联轴器
 
万向联联轴器
 

 

万向联联轴器
F型大伸缩单型万向联轴器
 
万向联联轴器
G型伸缩超短型万向联轴器
 
万向联联轴器
小型十字轴万向联轴器
 

万向联轴器有多种结构型式,例如:十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等,最常用的为十字轴式,其次为球笼龙,万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大,不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同,一般≤5°-45°之间。万向联轴器利用其机构的特点,使两轴不在同一轴线,存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转,并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是具有较大的角向补偿能力,结构紧凑,传动效率高。在实际应用中根据所传递转矩大小分为重型、中型、轻型和小型。



 

本公司承接各种非标联轴器的设计与制造,一般制作工期10-15天,部分产品现货供应.

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KC链轮联轴器(现货供应)
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联轴器的安装工艺 联轴器轴套的常用联结型式 联轴器的装配方法

胀套,联轴器
液力偶合器(fluid coupling),液力耦合器
11-29
本型号液力偶合器主要用于泵类,风机类,和其他离心机.搅拌机,胶带输送机等. 该型号液力偶合器能使鼠笼式电机空载起动,又能利用其尖锋力矩作启动力矩,提高起动能里,缩短电机动动时间, 用于多机驱动时,能协调功率平衡,减少电网冲击电流。
挠性联轴器 弹性联轴器 SWC型、SWP型十字轴式万向联轴器
11-29
SWC型、SWP型十字轴式万向联轴器 钢片式挠性联轴器之特性1.不需要润滑油 由于无滑动、磨擦,不需使用润滑油,且无噪音磨损。
万向联轴器,万向连轴器
11-29
BH型标准伸缩焊接式万向联器DH型短伸缩焊接式万向联轴器WF型无伸缩法兰式万向联轴器WD型无伸缩短式万向联轴器CH型单伸缩焊接式联轴器WH无伸..
弹性柱销齿式联轴器,弹性套柱销联轴器,柱销联轴器
11-29
爪形联轴器) 是仅在两个衬套之间夹入缓冲橡胶 (丁腈橡胶) 的结构简洁的联轴器。备有衬套采用铝合金,轻量、低惯性的AL型号和衬套采用铸铁并..
膜片连轴器,叠片挠性联轴器
11-29
膜片联轴器_TS3ZD胀套膜片联轴器_JMI型膜片联轴器_膜片联轴器_膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长
胀紧联结套 涨紧连接套 星形弹性联轴器
10-24
星形弹性联轴器 胀紧联结套产品中心胀紧联结套的选用方法    涨紧套的安装,拆卸与防护Z1型胀紧联接套
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膜片连轴器,叠片挠性联轴器

如前所述,风力发电受自然条件的影响,一些特殊气象状况的出现,皆可能导致风电机组发生故障,而狭小的机舱不可能像在地面那样具有牢固的机座基础,整个传动系的动力匹配和扭转振动的因素总是集中反映在某个薄弱环节上,大量的实践证明,这个环节常常是机组中的齿轮箱。因此,加强对齿轮箱的研究,重视对其进行维护保养的工作显得尤为重要。联轴器 联轴器

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膜片联轴器
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订做各种分体,整体联轴器膜片(工期1-7天)


  我公司生产的膜片联轴器以优异的产品质量、快捷的交货期加上售前售后优良的服务态度,成为诸多商家的首要选择。

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重型机械用膜片轴器
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锥套膜片联轴器
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锁紧盘膜片联轴器
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胀紧套膜片联轴器
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SJM 键联结双型膜片联轴器
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高速膜片联轴器
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TS3D多节夹紧膜片联轴器
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行线联轴器
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行线联轴器
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  膜片联轴器的研制起始于上世纪五十年代中期、英国的弗莱克斯博克斯(Flexibox)公司。膜片联轴器是一种全金属干式挠性联轴器。它通过较薄的高强度合金钢片产生弹性变形来实现联轴器的挠性传动,使联轴器既可以吸收两侧传动轴的不对中和吸收冲击,还可以在其它含非金属元件的联轴器难于承受的高温、恶劣条件下工作,获得更长的使用寿命和较好的力学性能。它的结构也简单,装卸方便,造价低,无需润滑与维护。它的结构也简单,装卸方便,造价低,无需润滑与维护。由于其优点,获得迅速发展,美国已把它列入API 671标准。英、法、日等国在各种领域广泛应用。
   我公司生产的膜片联轴器以优异的产品质量、快捷的交货期加上售前售后优良的服务态度,成为诸多商家的首要选择。天硕联轴器膜片联轴器的优点:
——无需润滑及日常维护;
——无需拆卸就能检测膜片联轴器的状态;此外,设备运转过程中,利用频闪灯可对膜片进行检查
——膜片联轴器扭转刚度高,零回转;
——如果安装对中准确,联轴器终身不会损坏,寿命无限长久;
——膜片联轴器无磨损部件,可是用于各种恶劣的工况环境;
——如果偏移误差在限定的范围内,联轴器将与设备拥有同样长的寿命;
——膜片联轴器超扭矩安全运转设计,峰值扭矩是额定扭矩的2倍。
天硕联轴器秉承不断为用户提供更好更新的传动产品的信念,为全国用户带来性能优异的膜片联轴器!天硕联轴器开发的膜片联轴器为几乎所用的工业应用场合提供了长寿命、低维护量的选择!
天硕膜片联轴器采用了最新的有限元素分析法进行设计,对结构及材质进行了广泛的测试并拥有在实际应用场所中稳定运转多年的经验所有产品均严格按照ISO9001质量保证体系的要求进行质量控制,值得信赖。 天硕联轴器天硕联轴器膜片联轴器在传统结构的基础上引入了有限元素分析法对膜片的形状进行了改进,使其6螺栓型的产品能够在承受1.5度偏移时仍正常运转,此时能传递高达50%额定值的扭矩(详细性能参数见联轴器性能表)。与其他形式的联轴器相比,膜片式联轴器在承受偏差时作用在轴和轴承上的应力更小,同时传递的扭矩更多。
天硕膜片联轴器提供多种结构形式以满足不同用户的使用需要:3片式中间段结构的产品适用于工业上的通常应用场合中以及OEM设备上;5片式中心脱卸式联轴器特别适合用于石化炼油厂中以及要求满足API标准的场合中;紧凑型联轴器适用于原标准型鼓型齿式联轴器的场合
值得注意的是,由于膜片联轴器的刚性很强,如果设备安装时两轴间的偏差过大,膜片式联轴器会对轴上的止推轴承产生很大的轴向应力。因此,使膜片组具有一定的导向和定位能力对于膜片式联轴器的应用——特别是应用于高转速场合——非常关键。天硕联轴器膜片联轴器在膜片组的螺栓孔上别具匠心的设计了定位的槽口,能与轴毂上的台阶相契合,这样就使得本联轴器即使在高速运转过程中仍然保持轴上良好的定位和平衡,确保产品满足API 617标准的要求。
天硕膜片联轴器中间的膜片采用高等级不锈钢(AISI-301)制成,能够确保膜片不仅强度高、寿命持久、耐劳等特性,还能适用于大多数工况环境。与此同时,膜片表面覆盖有低摩擦系数的涂层以减小摩擦力,提高其抗接触磨损的能力。
膜片联轴器采用独特的6孔、8孔或10孔膜片组,随着孔数的增加,联轴器能够传递的扭矩更高,刚性越强,但相应能够容纳的位移偏差量越小。
膜片联轴器还可与过载保护轴套配合使用,组成过载保护装置。
天硕膜片联轴器能够提供多种结构的产品以适用于绝大多数应用要求,此外天硕联轴器的工程师还可定制特殊结构的产品来满足不同客户的特殊要求:如紧凑连接、中心脱卸、绝缘、垂直安装、过载保护等等。
天硕膜片联轴器的设计和制造均严格按照ISO 9001质量控制体系要求进行控制,保证每一个提供给用户的联轴器都是高质量、值得信赖的产品!膜片联轴器膜片联轴器广泛应用于航空、舰船、石油化工、机械制造等领域[近些年来,膜片联轴器正以它巨大的应用优势在我国的机械、石油、化工、燃气、电力、钢铁、风机及泵等各行业得到迅猛的发展。它的应用足迹已从军用的飞机、舰船、履带车辆扩展到民用的燃机电站、轧钢设备、发电厂各类功率传动设备间的挠性连接、各型风机、给水泵站、石油化工流程泵等。对提高设备性能、节能、减振,起到了重要作用。
金属膜片挠性联轴器的结构主要由金属膜片组(膜片) 、半联轴器、中间节、压紧元件、螺栓、防松螺母、垫圈等组成,。其工作原理为:转矩从主动端半联轴器输入,经过沿圆周间隔布置的主传扭高强度螺栓将转矩传输至膜片组, 再由膜片组通过高强度螺栓传至中间节, 并同样由另一端的膜片组、高强度螺栓及从动端半联轴器输出。金属膜片是挠性联轴器的关键部件, 它由一定数量的薄金属膜片叠合而成膜片组, 通过它来传递转矩和运动 。膜片厚度一般为0. 2mm~0. 6mm, 膜片形状主要有圆环式、轮幅式、连杆式、多边式和束腰式。
  实践表明膜片联轴器,不但有较大的功率重量比,而且经几十万小时无故障运行毫无问题,并实现了功率上147 kW/r/rain和转速45000 r/rain的记录,充分体现了这种联轴器的优点,使它在航天、航空等高精尖领域也得到应用。膜片联轴器在许多方面有着其它种类联轴器无法比拟的优点。正确使用膜片联轴器,会使整台设备性能提高到一个新水平。


膜片联轴器结构:
膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。 万向联轴器
膜片联轴器的特点:
膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了
由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
本联轴器设计上采用先进的非线性有限元强度理论分析,并在有限元分析基础上采用了外形优化技术,动态设计技术,设计上达到了先进的水平。制造技术上应用了航空的先进成熟的技术成果。
膜片联轴器的优点:
膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,最近已修订为新的行业标准:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系


膜片联轴器安装使用说明
弹性膜片联轴器 沧州天硕联轴器有限公司备有多种类型膜片联轴器常用规格型号的半成品库存,以保证交货期缩短,
沧州天硕联轴器有限公司生产以下系列弹性膜片联轴器:JM型弹性膜片联轴器(JB/T9147-1999)、JMJ型双型弹性膜片联轴器、DJM型胀套联结单型弹性膜片联轴器、DJM型键联结单型弹性膜片联轴器、 SJM型键联结双型弹性膜片联轴器等类型。联结轴套形式有以下几种:SJM带键槽型轴套带胀套型轴套、带Z3型胀套轴套、带锥套型轴套锁紧盘式单(双)型轴套等。如需其他联结形式,请来电来函咨询。沧州天硕联轴器有限公司生产的膜片联轴器以优异的产品质量、快捷的交货期加上售前售后优良的服务态度,成为诸多商家的首要选择。

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微件标题
 
今日流量 历史总流量
0 0
 
胀紧联结套,涨紧连接套

 

联轴器星形弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件,具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点,工作温度-35~+80度。可与西德ROTEX联轴器互换。
 
 

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星型弹性联轴器
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星型联轴器弹性块
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星形弹性联轴器是利用星形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间以实现现半联轴器的弹性联接,结构特点尺寸紧凑惯性小,以工程塑料作弹性元件,适用于联接两同轴线的传动轴系,具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、耐磨性能,不用润滑,可以在有粉尘和水份的条件下工作,结构简单,维修方便,但更换弹性元件时需移动一端半联轴器和主机轴。适应场合普遍,传递转矩20-35000.N.M,工作温度-35-+80摄氏度并与德国ROTEX联轴器互换。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲、径向尺寸小、承载能力较高、维护方便等特点,但更换弹性元件时两半联轴器需沿轴向移动。适用于联接两同轴线、起动频繁、正反转变化、中低速、中小功率传动轴系、要求工作可靠性高的工作部位,不适用于重载及轴向尺寸受限制、更换弹性元件后两轴线对中困难的部位。

 

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胀紧联结套的选用方法    涨紧套的安装,拆卸与防护

Z1型胀紧联接套Z2型胀紧联接套Z3型胀紧联接套Z4型胀紧联接套 Z5型胀紧联接套

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Z9型胀紧联接套Z10型胀紧联接套 Z11型胀紧联接套Z12A胀紧联结套Z12B胀紧联结套

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Z17A胀紧联结套 Z17B胀紧联结套Z18型胀紧联接套Z19A胀紧联结套Z19B胀紧联结套
  胀套联结具有许多独特的优点:
1 使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备,只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。
2 胀套的使用寿命长,强度高。胀套依靠摩擦传动,对被联结件没有键槽削弱,也无相对运动,工作中不会产生磨损。
3 胀套在超载时,将失去联结作用,可以保护设备不受损害。
4 胀套联结可以承受多重负载,其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小,还可以多个胀套串联使用。
5 胀套拆卸方便,且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来,拆卸时将螺栓拧松,即可使被联结件容易拆开。胀紧时,接触面紧密亿贴合不锈蚀,也便于拆开。
Z20型胀紧联接套